
Alimentation sans noyau pour les applications à forts champs magnétiques
Les systèmes IRM modernes produisent, en général, des champs magnétiques allant de 1,5 à 4 teslas avec lesquels les alimentations électriques classiques utilisant de la ferrite sont inutilisables du fait de la saturation par le champ magnétique du système IRM.
Le positionnement traditionnel de l’alimentation à l’extérieur de la salle blindée servant aux opérations oblige à de grandes longueurs de câbles, ce qui induit des pertes de puissance. Par ailleurs, il est extrêmement difficile d’alimenter les équipements de mesure de toute dernière génération qui nécessitent des tensions stables et parfaitement régulées en cas de transitoires extrêmement rapides.
Placer l’équipement directement dans le champ magnétique diffusé impose une solution d’alimentation «sans noyau» et un étage de découpage à la pointe de la technologie.
Conçu pour répondre à cette exigence et garantir un rendement maximal et une tension de sortie parfaitement régulée indépendamment de la charge, ce module à technologie sans noyau est intégralement commandée par un processeur numérique chargé de gérer l’ensemble de l’alimentation, depuis les paramètres de découpage, par exemple l’optimisation des temps morts et du rapport cyclique, jusqu’à la définition de la tension de sortie. Pour garantir un niveau élevé de flexibilité et la possibilité de redéfinir le profil de caractéristiques de l’alimentation lorsque les constructeurs d’équipements mettent à niveau le matériel ou appliquent une révision de logiciel, il est possible de programmer le microcontrôleur du module avec des fichiers de configuration optimisés, téléchargés au moyen de l’interface digitale.
La plate-forme standard génère un courant nominal de 50 A et des tensions de sortie prédéfinies de 6,8 V, 3,3 V ou 1,6 V. Cependant, d’autres tensions de sortie sont réalisables sur demande.
L’équipement installé dans le champ magnétique nécessite souvent des niveaux de puissance supérieurs à 350 W, ce qui est réalisable en raccordant plusieurs modules en parallèle, et également de très faibles niveaux d’émissions EMI. Avec une fréquence de découpage de 600 kHz et un mode d’entrelacement à 4 phases, le module fonctionne à une fréquence de sortie résultante de 2,4 MHz. Cette caractéristique permet un filtrage plus facile et des temps de réponse extrêmement courts pour la régulation. L’unité comporte également un blindage de protection contre les émissions EMI pour réduire les émissions diffusées.
« Basé conjointement sur les technologies les plus récentes en matière d’alimentation digitale et de transfert d’énergie sans noyau, le module GB350 est un composant important de la boîte à outils de solutions Powerbox d’alimentations personnalisées, » a déclaré Tomas Isaksson, directeur technologique chez Powerbox. « Avec plus de 3500 projets d’alimentation personnalisée commercialisés, il est extrêmement important de s’appuyer sur une offre robuste de plates-formes, ce qui permet de réduire les délais de mise sur le marché dans les applications les plus exigeantes, comme par exemple l’imagerie médicale à résonance magnétique. »
Dans ce cadre de boîte à outils de solutions d’alimentations personnalisées, ce module et les produits basés sur cette technologie sont testés, vérifiés et qualifiés en fonction des spécifications du client final.
