La qualité de mesure, pilier de la fabrication des détecteurs pour microscopes électroniques
Dans la fabrication des détecteurs destinés aux microscopes électroniques, la qualité métrologique est un facteur déterminant. La société Crytur, spécialisée dans la conception, la production et la livraison d’assemblages optoélectroniques et optomécaniques intégrés, place la précision au cœur de ses processus industriels. Pour répondre à ces exigences élevées, l’entreprise s’appuie sur un parc complet de machines et instruments de mesure Mitutoyo.
Implantée à Turnov, en République tchèque, au cœur du « Paradis de Bohême », Crytur perpétue une longue tradition liée aux cristaux, en combinant savoir‑faire scientifique et technologies industrielles de pointe.
Des cristaux synthétiques au service des applications de haute technologie
Crytur développe et produit ses propres cristaux synthétiques, en s’inspirant de processus naturels pour répondre à des besoins technologiques avancés. Les grenats et pérovskites synthétiques sont utilisés comme milieux actifs dans les lasers, ainsi que pour l’imagerie par rayons X et la microscopie électronique.
Les cristaux scintillants de tungstate de plomb jouent un rôle clé dans les expériences de physique des hautes énergies. À titre d’exemple, des milliers de cristaux issus de Turnov sont aujourd’hui utilisés dans les expériences majeures menées au CERN, contribuant aux avancées fondamentales de la physique des particules.
L’entreprise fabrique également des profilés en saphir, utilisés comme boîtiers de protection pour thermocouples dans des environnements industriels sévères, ainsi que des éléments optiques à couches minces, obtenus par évaporation sous vide.
Des composants de précision aux assemblages complets
Si Crytur maîtrise la fabrication de composants unitaires, l’essentiel de sa production concerne aujourd’hui des unités de détection pour microscopes électroniques, notamment pour les électrons rétrodiffusés et secondaires. Ces détecteurs sont indispensables pour obtenir des images à l’échelle nanométrique.
« Les détecteurs haut de gamme fabriqués chez Crytur sont utilisés aussi bien dans les microscopes de laboratoire que dans les microscopes électroniques industriels dédiés au contrôle qualité des micropuces », explique Jan Bitman, Responsable marketing de Crytur. Ces unités constituent l’une des contributions industrielles directes de la République tchèque à la chaîne de valeur mondiale des semi‑conducteurs.
De nouvelles exigences en matière de contrôle qualité
L’évolution vers des assemblages optoélectroniques complexes a renforcé les exigences en matière de contrôle qualité dimensionnel et géométrique. Les tolérances portent sur des valeurs inférieures au micron, tant pour les dimensions que pour les formes et positions.
Pour répondre à ces contraintes, Crytur a investi dans un parc complet de machines de mesure tridimensionnelles (MMT) Mitutoyo, notamment les modèles STRATO‑Apex et CRYSTA‑Apex, offrant des résolutions allant jusqu’à 0,02 µm.
Une chaîne complète de technologies de mesure
Le dispositif de contrôle comprend également :
- des machines ROUNDTEST pour la circularité et la concentricité,
- des systèmes de mesure par analyse d’image Quick Vision pour les surfaces polies sensibles,
- des microscopes de mesure pour les petites pièces,
- ainsi que de nombreux instruments portables équipés de la sortie Digimatic.
L’ensemble est complété par les logiciels MCOSMOS, MiCAT Planner et MeasurLink, permettant la programmation hors ligne, l’analyse statistique et le contrôle statistique des procédés (SPC) en temps réel.
Mitutoyo, un gage de qualité reconnu
Au‑delà des performances techniques, Crytur souligne la fiabilité à long terme, la qualité du support et la réactivité du service Mitutoyo. Cette relation de confiance constitue également un gage de qualité pour les clients finaux, notamment dans les secteurs les plus exigeants.
Pour les acteurs de la microscopie électronique, des semi‑conducteurs et de l’instrumentation scientifique, cet exemple illustre l’importance d’une métrologie de très haute précision pour garantir la performance des systèmes finaux. Il démontre également comment la maîtrise du contrôle qualité devient un facteur clé de compétitivité dans les chaînes de production à très forte valeur ajoutée.
Si vous avez apprécié cet article, vous aimerez les suivants : ne les manquez pas en vous abonnant à :
