
Vers la fin des capteurs CMOS bientôt remplacés par des capteurs Quantum-dot
InVisage Technologies Inc. (Menlo Park, en Californie.), a été fondée en 2006 avec pour objectif de développer un matériau photosensible capable de remplacer le silicium. Le 11 novembre à Beijing, la société a lancé le premier capteur d’image électronique au monde utilisant un matériau Quantum-dot au lieu du silicium pour capter la lumière. InVisage Technologies cible le marché des smartphones pour commencer, mais prétend que son capteur a le potentiel pour remplacer tous les capteurs d’image CMOS dans toutes les applications.
Si la capture de lumière à base de points quantiques est réellement supérieure à celle de photodiodes silicium d’un ordre de grandeur comme annoncé par InVisage – cela pourrait représenter le début de la fin pour les capteurs d’image CMOS qui se sont constitué un marché considérable grâce à l’intégration d’appareils photo dans les téléphones mobiles. InVisage affirme que son capteur Quantum13 rendra obsolescente la technologie de capteurs CMOS.
Lors du lancement à Pékin, InVisage Technologies a présenté des prototypes de smart phones utilisant le capteur Quantum13. Bien qu’InVisage ait refusé de donner tout nom, Jess Lee PDG de l’entreprise, a déclaré à eeNews Europe, que la Quantum13 est produit en échantillons actuellement et que plusieurs fabricants de smart phones vont recevoir des volumes de masse au 4Q15.
Le matériau utilisé pour le Quantum-dot est de type II-VI, un chalcogénure métallique qui absorbe la lumière sur une large bande, a déclaré Lee. Et avec le confinement quantique produit en utilisant des nanoparticules du matériau assemblées dans un matériau de support optiquement transparent, il devient une photodiode très efficace et permet des films plus minces que la profondeur active des photodiodes de silicium conventionnelles. Selon Lee, il faut seulement 0,5 micron de profondeur de QuantumFilm à comparer aux 2 ou 3 microns de profondeur pour la photodiode au silicium.
En conséquence, le Quantum13 offre un certain nombre d’avantages par rapport au silicium. Le capteur 13 Mpixel à pixels de 1.1 micron tient dans un module de 8,5 mm par 8.5mm. L’absorption de la lumière se fait huit fois plus vite que dans le silicium permettant l’utilisation d’un obturateur électronique global. L’utilisation de capteurs de 0,5 micron d’épaisseur permet des angles d’incidence de la lumière beaucoup plus élevés ce qui résulte dans un module caméra de seulement 4mm de hauteur. Un module caméra plus mince permet des smartphones plus minces.
"Le lancement de Quantum13 marque une nouvelle ère pour l’industrie de l’appareil photo intelligent ", a déclaré Jess Lee, PDG de InVisage. "Pour la première fois, les smartphones vont capturer des images sur un média entièrement nouveau. Plus de silicium, plus de film, mais un QuantumFilm. "
Le marché du capteur d’image CMOS est d’environ 10 milliards de $ en 2015 et devrait croître à un taux annuel composé (TCAC) de 10,6 % de 2014 à 2020, selon le cabinet d’études de marché Yole Développement.
Le marché des caméras 13 mégapixels va augmenter de 408 millions d’unités en 2015 à 995 millions d’unités en 2020, selon TechnoSystems Research.
La fabrication des Modules Quantum13 a commencé: TSMC sera en charge de la fabrication initiale des wafers et de l’interconnexion back-end. InVisage a son propre site de fabrication à Hsinchu, Taiwan pour déposer le film de chalcogénure métallique puis il envoie des plaquettes à Visera Technologies Co. Ltd., une filiale de TSMC, pour la déposition du filtre de couleur. Par la suite, les capteurs QuantumFilm sont envoyés vers des unités de test et de packaging conventionnelles.
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