Solutions de test spécifiques pour véhicules électriques
L’une des principales préoccupations de nombreux OEM, intégrateurs et nouvelles start-ups est le test des packs de batteries pour VE : la nécessité d’augmenter le débit de production, d’améliorer la fiabilité du produit fabriqué tout en optimisant le coût du test des packs de batteries est un défi majeur. Un exemple concret est celui des connexions électriques entre les cellules d’une batterie de EV: ces connexions sont fondamentales pour le bon fonctionnement et la sécurité de la batterie, de sorte que le test des liaisons est une étape obligatoire du processus de fabrication de la batterie. Seica a plus de 10 ans d’expérience dans la fourniture de solutions pour ce type de test, et le Pilot BT, exposé à Battery show Europe, représente la nouvelle génération de solutions de test à sonde volante pour les exigences de test spécifiques de ce processus de fabrication de plus en plus important. Grâce à son impressionnante architecture de test parallèle, le Pilot BT est capable d’effectuer des tests Kelvin parallèles très précis sur 16 cellules à la fois, atteignant des taux de production de près de 2400 cellules de batterie par minute, soit plus du double des performances de la première génération. Sa très grande surface de test (1050 x 865 mm) lui permet non seulement de gérer les nombreuses configurations de batteries actuellement sur le marché, mais aussi la capacité de gérer les configurations du futur. La configuration standard du système comprend un convoyeur de passage Bosch, mais il peut également être configuré avec des solutions de convoyage spécifiques au client, intégrées dans des lignes entièrement automatisées.
Seica a encore élargi sa gamme de solutions pour le test des batteries EV avec le Pilot H4 BT, né de l’expérience de la famille performante des sondes volantes Pilot H4. Le Pilot H4 BT est un système horizontal, avec 4 axes indépendants pour un véritable test rapide parallèle avec 2 collages testés en un seul mouvement. Dotée d’une zone d’essai de 800x540mm et d’une cadence d’essai de 600 bond/min, elle est parfaite pour la production de mélanges élevés/moyens volumes, offrant une grande flexibilité et un temps de réglage très court. Quels que soient la technologie, le type, la taille ou la forme de la batterie, Seica a une solution pour un test électrique fiable et répétable au débit requis, ainsi qu’une traçabilité complète de chaque mesure.
Le Battery Management System (BMS) est un autre composant fondamental de tout EV, et son bon fonctionnement est essentiel pour assurer la performance, la fiabilité et la durée de vie des batteries. Le système de test Compact BMS est le dernier né de la gamme Compact de Seica, qui propose des solutions de test fonctionnel. Équipé de tous les instruments de test standard de la plateforme Seica VIP, il comprend également des instruments dédiés conçus spécifiquement pour répondre aux exigences de test fonctionnel des systèmes de gestion de batteries (BMS). Il s’agit notamment de simulateurs de cellules de batterie qui, avec les modules matériels et logiciels qui fournissent une capacité de protocole de communication CAN et LIN, sont capables de simuler les conditions de fonctionnement complètes du BMS, fournissant les stimuli et les mesures nécessaires pour tester toutes ses fonctions.
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