Inspection de surface par IA : 126 pièces brillantes en 5 s
Les surfaces métalliques brillantes comptent parmi les cas les plus difficiles de la vision industrielle : les reflets masquent les détails, certains défauts n’apparaissent que sous un angle précis et la qualité du contrôle visuel manuel fluctue au fil de la journée. L’intégrateur autrichien Danube Dynamics a développé pour EVVA, fabricant de solutions de contrôle d’accès mécatroniques, un banc d’inspection assisté par IA qui capture en une seule prise un lot de composants rangés dans un bac et évalue automatiquement leurs défauts de surface. La prise de vue repose sur une caméra industrielle d’IDS Imaging Development Systems.
Des défauts inférieurs à 0,1 mm sur pièces galvanisées
Chez EVVA, cylindres de serrure, barillets et autres pièces de précision usinées ou galvanisées traversent plusieurs étapes de fabrication et doivent satisfaire des exigences de qualité strictes. Les défauts recherchés incluent des imperfections mécaniques, comme des rayures de moins de 0,1 mm, ainsi que des défauts de galvanisation souvent à peine visibles à l’œil nu.
Sur ces surfaces réfléchissantes, une évaluation fiable exige fréquemment plusieurs angles de vue, ce qui complique le maintien d’un niveau de qualité constant en contrôle manuel. Le cahier des charges visait une détection fiable, une assistance aux opérateurs et une intégration stable dans le processus de production.
Un caisson fermé et un éclairage RGBW pilotable
Le banc inspecte une Eurobox de 400 × 300 mm contenant jusqu’à 126 composants ordonnés, examinés en un seul passage. Pour neutraliser les variations dues aux reflets, l’inspection se déroule dans un caisson fermé doté d’un éclairage sur mesure : quatre barres RGBW pilotables individuellement génèrent différentes couleurs et angles d’incidence afin de révéler divers types de défauts.
Edwin Schweiger, cofondateur et COO de Danube Dynamics, souligne que seule l’interaction entre éclairage, capture haute résolution et évaluation par IA rend ce contrôle robuste et maîtrisable sur une grande surface d’inspection.
Une caméra monochrome 5K pour l’acquisition
L’acquisition est confiée à une caméra monochrome IDS uEye U3-36P0XCP-M-GL Rev. 1.2, de la famille uEye XCP. Elle embarque le capteur onsemi AR2020 de 19,80 mégapixels, à obturateur déroulant au format 1/1,8 pouce, pour une résolution 5K UHD de 5 136 × 3 856 pixels. Un objectif IDS de 8,5 mm de focale (20M11-C08528) complète l’ensemble.
Au-delà du nombre de pixels, c’est la répétabilité des résultats sous un éclairage défini qui prime, la version monochrome offrant un rendu contrasté des caractéristiques de surface. Jürgen Hejna, Product Owner des caméras 2D chez IDS, insiste sur la restitution stable des différences les plus fines sur surfaces réfléchissantes. L’intégration via une interface standard a réduit l’effort de développement pour Danube Dynamics.
De 30 secondes à moins de 5 secondes par bac
Dès la première mise en service, l’IA a détecté des écarts qui échappaient à des contrôleurs expérimentés. Le temps d’inspection manuelle, supérieur à 30 secondes par Eurobox, passe sous les cinq secondes. Le processus s’appuie sur quatre scénarios d’éclairage générant quatre images par composant, avec une inférence d’environ 10 ms par cylindre.
Le contrôle est désormais entièrement numérisé : résultats documentés et analysés statistiquement, rebuts et écarts tracés alors qu’ils n’étaient pas enregistrés auparavant. Le contrôle manuel n’est pas remplacé mais assisté, et EVVA peut réentraîner le modèle de façon autonome pour intégrer de nouvelles variantes de produits ou de nouveaux défauts sans modifier l’architecture du système.
Pour les équipes chargées du contrôle qualité de pièces métalliques réfléchissantes, ce projet montre ce qu’apporte la combinaison d’un éclairage multiscénario, d’une caméra haute résolution et d’une IA réentraînable. Le gain se mesure ici en temps de cycle comme en traçabilité.
IDS Imaging Development Systems | Danube Dynamics | EVVA
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