Capteur de position magnétique haute précision
Comme les autres membres de la famille 47, ce capteur intègre la technologie propriétaire DAEC (Dynamic Angle Error Compensation) qui assure une précision de mesure angulaire exceptionnelle, même à des vitesses de rotation très élevées. Cette technologie compense l’erreur d’angle dynamique induite par le temps de propagation interne pendant l’opération de conversion des valeurs brutes d’intensité du champ magnétique en valeurs numériques. Les concepteurs n’ont donc plus besoin d’implémenter une correction d’erreur en utilisant des composants discrets, un DSP ou un microcontrôleur externe. Grâce à cette technologie, le capteur atteint une très grande précision de mesure angulaire allant jusqu’à 0,34° pour une vitesse constante de rotation de 28000 rpm (hors non linéarité intégrale).
La combinaison de performance de vitesse et de sorties incrémentales ABI constitue une solution particulièrement robuste pour remplacer les codeurs optiques. De plus, le coût total d’un produit basé sur ce produit est normalement beaucoup moins élevé que celui d’un système équivalent basé sur des codeurs optiques ou résolveurs.
La vitesse de mesure angulaire maximale de ce capteur a été augmenté de 14500 rpm à 28000 rpm pour lui donner la capacité, jusque-là réservée aux codeurs optiques, de supporter de multiples applications à très grande vitesse de rotation. De plus le nombre de pas par révolution à également été augmenté.
Les sorties incrémentales ABI sont équivalentes aux sorties d’un codeur optique standard. Ainsi, il est possible de remplacer le codeur optique d’un système de contrôle moteur sans qu’il y ait besoin de changer de logiciel de contrôle ni d’interface.
La résolution maximum de la sortie ABI atteint 4000 pas/ 1000 impulsions par révolution en mode décimal ou 4096 pas/ 1024 impulsions par révolution en mode binaire, ce qui signifie qu’une large gamme de codeurs optiques peut désormais être remplacée par un capteur de position magnétique équivalent.
De plus, le bus SPI du capteur permet à un microcontrôleur hôte de lire la position absolue sur 14 bits et de programmer des réglages non volatiles sans utiliser de programmeur dédié. Ce composant dispose aussi d’une interface de commutation standard UVW destinée aux moteurs BLDC, évitant l’usage de capteurs Hall discrets pour offrir une solution mono-circuit adaptée à la fois aux applications de contrôle moteur et de position. La position d’angle absolu peut être délivrée sous forme de signal numérique PWM.
Enfin, comme tous les capteurs de position magnétiques de la gamme, ce dispositif est insensible aux champs magnétiques parasites, ainsi qu’à la saleté, la poussière, la graisse, l’humidité et d’autres éléments contaminants qui généralement détériorent les performances des codeurs optiques.
"Contrairement aux solutions à base de codeurs optiques, l’AS5047P permet une réduction des coûts des systèmes, tout en offrant une immunité aux environnements sévères ainsi qu’une tolérance aux variations axiales et radiales, en plus de sa très petite taille," commente Heinz Oyrer, Directeur Marketing Senior de la division capteurs de position chez ams.
www.ams.com/AS5047P
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