Renforcer la résilience face aux chocs de la chaîne d’approvisionnement mondiale
Rochester Electronics examine de plus près le récent resserrement de l’approvisionnement en semi-conducteurs, en décrivant les défis auxquels sont confrontés les fabricants ainsi que les mesures pratiques nécessaires pour construire une chaîne d’approvisionnement plus robuste et fiable.
Aperçus des récentes difficultés d’inventaire
L’industrie des semi-conducteurs sous-tend la technologie moderne, alimentant tout – des systèmes automobiles aux dispositifs médicaux. Pourtant, les récents événements montrent à quel point les chaînes d’approvisionnement mondiales restent vulnérables. Les pénuries de composants critiques — tels que les diodes, transistors et MOSFET — ont touché plusieurs secteurs, entraînant des retards de production et une hausse des coûts opérationnels.
Resserrement de l’inventaire Nexperia
Selon Z2Data, les inventaires des composants les plus critiques de Nexperia ont chuté de 30 à 50 % chez les distributeurs autorisés en seulement cinq semaines, sans signe de reprise à court terme. Ces dispositifs sont essentiels pour les applications automobiles, industrielles et grand public. Lorsque l’approvisionnement devient instable, les lignes de production s’arrêtent, la planification devient incertaine, et les OEM doivent chercher des alternatives.
Cette pénurie ne touche pas uniquement l’automobile. L’aéronautique, les systèmes industriels et le médical dépendent fortement de ces composants. Beaucoup sont soudés dans des assemblages nécessitant des tests et qualifications approfondis, ce qui rend le remplacement difficile et long.
Causes principales de la perturbation
• Tensions géopolitiques : contrôles à l’exportation et restrictions réglementaires perturbant la fabrication et la logistique.
• Dépendances à source unique : une forte concentration chez certains fournisseurs amplifie l’impact des pénuries.
• Pratiques de just-in-time : efficaces en période stable, mais laissant très peu de marge en période de crise.
Risques liés à l’approvisionnement non autorisé
Lorsque le stock autorisé manque, certains fabricants se tournent vers le marché gris — une source de risques : contrefaçons, produits non conformes ou de qualité inférieure, pouvant compromettre la sécurité, la fiabilité et l’intégrité de la marque.
Renforcer la résilience : bonnes pratiques
- Maintenir un inventaire autorisé avec traçabilité complète.
- Diversifier les sources d’approvisionnement.
- Planifier la gestion du cycle de vie pour anticiper l’obsolescence.
- Exploiter l’intelligence du marché pour prévoir la demande et détecter les vulnérabilités.
Exemple du secteur : Rochester Electronics
Grâce à son partenariat autorisé avec Nexperia, Rochester Electronics a sécurisé 2,9 milliards de dispositifs Nexperia avant toute annonce concernant la production, garantissant une disponibilité continue.
Rochester collabore également avec onsemi, Texas Instruments et STMicroelectronics pour fournir des alternatives entièrement autorisées.
Conclusion
Les défis récents rappellent que la résilience ne se construit pas en un jour : elle repose sur la planification, la diversification et des partenariats de confiance.
En privilégiant l’approvisionnement autorisé et des stratégies de cycle de vie solides, les fabricants peuvent naviguer l’incertitude en toute confiance.
En savoir plus sur rocelec.fr.
Si vous avez apprécié cet article, vous aimerez les suivants : ne les manquez pas en vous abonnant à :
