Rapidus fait appel à Fraunhofer pour un conditionnement à 2 nm
Rapidus travaille avec Fraunhofer IZM en Allemagne sur la technologie de packaging pour monter ses puces GAA (gate all around) de 2 nm.
Le conditionnement est un élément clé du plan de l’usine Rapidus construite à Hokkaido, au Japon, grâce à l’expertise d’IBM en matière de semiconducteurs à 2 nm et à l’expertise de Fraunhofer IZM.
« Une puce haut de gamme est la base, puis les clients sont confrontés à plus de défis avec le back-end qu’avec le front-end », a déclaré à eeNews Europe Henri Richard, directeur général de Rapidus Design Solutions et responsable du développement commercial chez Rapidus. « Il existe toute une série de technologies, non seulement pour l’alimentation, mais aussi pour la gestion de la complexité.
« Nous avons l’intention de faire du back-end d’Hokkaido un élément différenciateur et nous serons en mesure de construire la première usine de fabrication entièrement intégrée de front-end et back-end dans l’industrie », a-t-il déclaré.
L’agence gouvernementale japonaise METI a mis en lumière certains des travaux réalisés par Fraunhofer avec Rapidus. Elle utilisera une interconnexion de lignes de 2µm avec une séparation de 2µm et un pas de 3um sur les puces de 2nm pour les monter sur un substrat. Ce substrat peut être de la taille d’une grille de6640 mm2.
« En mars, nous avons eu une réunion avec le président de Rapidus, le Dr Atsuyoshi Koike, au cours de laquelle il a clairement souligné l’importance, non seulement de développer la technologie de puce la plus avancée, mais aussi une technologie de conditionnement très avancée pour permettre des performances de haut niveau. » a déclaré Michael Schiffer, chef de projet au Fraunhofer IZM.
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