Avec des co\u00fbts mat\u00e9riels en constante augmentation, il est devenu essentiel d’optimiser l’utilisation de machines \u00e9lectriques en maximisant le couple au cours de la dur\u00e9e de vie du mat\u00e9riel. \u00c9tant donn\u00e9 que le couple est principalement limit\u00e9 par la temp\u00e9rature maximale autoris\u00e9e sur le bobinage, il est essentiel de pr\u00e9voir le profil de temp\u00e9rature de la machine avec pr\u00e9cision et le plus t\u00f4t possible dans le processus de conception. Un certain nombre d’exigences sp\u00e9cifiques et de conditions marginales, telles que la taille maximale de la machine et son couple requis, doivent \u00eatre prises en compte. \u00c0 l’aide de SPEED, un logiciel d’analyse pour la conception de machines \u00e9lectriques bas\u00e9e sur les \u00e9quations de Maxwell, il est possible de d\u00e9finir en quelques minutes seulement toutes les principales cat\u00e9gories de machines et d’entra\u00eenements \u00e9lectriques. Les pertes cuivre et fer et les pertes m\u00e9caniques (bobinage), \u00e9tant sensibles \u00e0 la temp\u00e9rature, il est n\u00e9cessaire de pr\u00e9voir les temp\u00e9ratures dans les composants actifs magn\u00e9tiques de la machine. En couplant STAR-CCM+ et SPEED, les aspects de flux thermiques et \u00e9lectromagn\u00e9tiques peuvent \u00eatre trait\u00e9s dans le m\u00eame environnement de travail, r\u00e9sultant en un meilleur processus de conception optimis\u00e9<\/p>\n","protected":false},"featured_media":27796,"template":"","tags":[],"company":[],"wp_category":[],"ppma_author":[1149],"class_list":["post-27794","white_papers","type-white_papers","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"