Au sein des ateliers de fabrication, la cha\u00eene de production peut parfois \u00eatre brutalement interrompue, et dans ce cas, chaque seconde compte. Avec sa fonction Automation Playback<\/i>, faisant office de \u00ab bo\u00eete noire \u00bb au sein de la cha\u00eene de production, le contr\u00f4leur NX5 d\u2019Omron enregistre et stocke l\u2019ensemble des donn\u00e9es en temps r\u00e9el, et permet par cons\u00e9quent de remonter \u00e0 la source des probl\u00e8mes rencontr\u00e9s. Gr\u00e2ce \u00e0 la possibilit\u00e9 d\u2019int\u00e9gration de cam\u00e9ras externes permettant d\u2019obtenir des s\u00e9quences vid\u00e9o synchronis\u00e9es, cette solution devient un v\u00e9ritable d\u00e9tective des processus de production, sans en ralentir les performances.\u00a0<\/p>\n
Josep Mart\u00ed,<\/b> directeur marketing produit EMEA pour les contr\u00f4leurs modulaires, les servomoteurs et le contr\u00f4le IA chez OMRON, <\/b>explique : \u00ab Parfois, quelque chose qui n’est \u00ab<\/i>\u00a0jamais arriv\u00e9<\/i>\u00a0\u00bb se produit. Dans ce cas, la machine cesse de fonctionner et personne n\u2019en conna\u00eet la raison. G\u00e9n\u00e9ralement, pour r\u00e9soudre le probl\u00e8me, les techniciens doivent remplacer des pi\u00e8ces et d\u00e9panner la machine jusqu’\u00e0 ce qu’il soit possible de comprendre ce qu\u2019il s’est pass\u00e9. Cela fait perdre un temps et des ressources consid\u00e9rables. Avec la relecture automatis\u00e9e, il est d\u00e9sormais possible de voir exactement le d\u00e9roul\u00e9 des actions, avec des donn\u00e9es et des images \u00e0 l’appui<\/i> \u00bb.\u00a0<\/p>\n
La solution Automation Playback<\/i> a \u00e9t\u00e9 con\u00e7ue dans un souci de simplicit\u00e9, d\u2019o\u00f9 sa mise en \u0153uvre tr\u00e8s rapide\u00a0: la configuration commence par une premi\u00e8re phase de s\u00e9lection des informations enregistr\u00e9es, puis l\u2019enclenchement du bouton REC, et enfin la r\u00e9gulation de la dur\u00e9e d’enregistrement. Cette simplicit\u00e9 d\u2019activation permet ainsi aux ing\u00e9nieurs de se concentrer sur la r\u00e9solution des probl\u00e8mes plut\u00f4t que sur des configurations complexes.\u00a0<\/p>\n
Une r\u00e9ponse unifi\u00e9e aux divers challenges du secteur<\/b><\/p>\n
L\u2019Automation Playback<\/i> r\u00e9pond \u00e0 divers enjeux march\u00e9. Premi\u00e8rement, la r\u00e9duction du temps de mise en service, en particulier due \u00e0 la p\u00e9nurie mondiale de techniciens qualifi\u00e9s dans ce secteur en constante \u00e9volution. Capturant des milliers de cycles de contr\u00f4le par seconde, l\u2019Automation Playback <\/i>permet aux \u00e9quipes de v\u00e9rifier et de r\u00e9soudre les probl\u00e8mes avant m\u00eame le d\u00e9but de la production \u00e0 pleine vitesse. Erreurs de configuration, temps d’arr\u00eat\u2026 Les risques sont r\u00e9duits au minimum, gr\u00e2ce \u00e0 cette fonctionnalit\u00e9 \u00ab replay<\/i> \u00bb permettant de recommencer jusqu\u2019\u00e0 ce que la perfection soit atteinte. \u00a0<\/p>\n
Avec des ing\u00e9nieurs souvent dispers\u00e9s dans diff\u00e9rents pays, la lecture automatis\u00e9e apporte \u00e9galement un niveau de collaboration in\u00e9dit dans le secteur. En effet, les \u00e9quipes peuvent analyser les donn\u00e9es saisies dans le monde entier et partager des informations sans m\u00eame avoir \u00e0 se rendre sur le site de production. En lisant les donn\u00e9es enregistr\u00e9es, comme si elles provenaient d’une bo\u00eete noire, les \u00e9quipes peuvent r\u00e9soudre les probl\u00e8mes comme si elles se trouvaient \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de la machine. Cette fonction ne se contente pas d’am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9, elle red\u00e9finit surtout la mani\u00e8re dont les \u00e9quipes internationales travaillent ensemble, en \u00e9liminant la notion de distance.<\/p>\n
\u00a0Dans des secteurs tels que la fabrication de v\u00e9hicules \u00e9lectriques, o\u00f9 chaque minute d’arr\u00eat signifie deux voitures de moins sur la cha\u00eene (et une perte potentielle de 100 000 \u20ac), la lecture automatis\u00e9e change la donne. Le contr\u00f4leur NX5 d’OMRON peut retrouver des donn\u00e9es datant de 15 minutes avant et apr\u00e8s un arr\u00eat, ce qui permet aux \u00e9quipes de r\u00e9soudre les probl\u00e8mes en un temps record. Cette int\u00e9gration intelligente et transparente permet de maintenir le rythme de production tout en \u00e9vitant les perturbations futures. Dans la production pharmaceutique, cette fonction permet de garantir la qualit\u00e9 et la conformit\u00e9 des produits en identifiant et en r\u00e9solvant rapidement les probl\u00e8mes de production, en limitant les temps d’arr\u00eat et en r\u00e9duisant le risque de rappels de produits co\u00fbteux.<\/p>\n
\u00a0Le NX5 avec lecture automatis\u00e9e fonctionne \u00e9galement sur la plateforme d’automatisation int\u00e9gr\u00e9e Sysmac d’OMRON. Cette plateforme unifie le contr\u00f4le de divers dispositifs, y compris les contr\u00f4leurs et les syst\u00e8mes de mouvement, de vision et de s\u00e9curit\u00e9, au sein d’une architecture unique. Elle simplifie l’automatisation gr\u00e2ce au contr\u00f4le en temps r\u00e9el et au traitement des donn\u00e9es.<\/p>\n