Fin d\u00e9cembre 2014, un terrible incendie a d\u00e9truit une grande partie des ateliers de fabrication de circuits imprim\u00e9s de W\u00fcrth Elektronik \u00e0 Niedernhall. Depuis, l\u2019\u00e9quipe de sp\u00e9cialistes a travaill\u00e9 d\u2019arrache-pied \u00e0 sa reconstruction. Au m\u00eame emplacement, un b\u00e2timent \u00e0 l\u2019architecture moderne abrite d\u00e9sormais des postes de travail et des \u00e9quipements de toute derni\u00e8re g\u00e9n\u00e9ration. <\/p>\n
La production porte d\u00e9j\u00e0 sur des circuits imprim\u00e9s double face et multicouches. Dans les prochaines semaines, suivront les cartes plus complexes, comme les technologies HDI et surtout Flex-Rigide. L\u2019usine de Niedernhall souhaite en effet se sp\u00e9cialiser dans les circuits flex-rigides, pour lesquels elle vise le leadership technologique en Europe. Le haut niveau d\u2019automatisation et de standardisation permet d\u2019atteindre des co\u00fbts de production comp\u00e9titifs avec une grande flexibilit\u00e9 et des temps de fabrication r\u00e9duits.
\nL\u2019objectif est de s\u00e9curiser au maximum la fiabilit\u00e9 des process et la reproductibilit\u00e9 de toutes les \u00e9tapes de fabrication afin de garantir une qualit\u00e9 optimale aux utilisateurs. Ce niveau d\u2019exigence qualit\u00e9 peut \u00eatre atteint gr\u00e2ce, notamment, \u00e0 une production en salle blanche, de classes ISO 4 et 5, et \u00e0 la technique d\u2019imagerie laser mise en place dans les process de \u00ab\u00a0photogravure\u00a0\u00bb et de \u00ab\u00a0vernis \u00e9pargne\u00a0\u00bb.<\/p>\n
La croissance constante de la tendance \u00e0 la miniaturisation a aussi \u00e9t\u00e9 prise en compte dans les investissements pour de nouvelles machines et \u00e9quipements de production, par exemple, en int\u00e9grant le proc\u00e9d\u00e9 d\u2019application du vernis \u00e9pargne par pulv\u00e9risation.<\/p>\n